在醫(yī)用硅膠配件的制造方面，注射成型是便宜的技術(shù)之一。由于模具的初始投資，在決定使用哪種塑件制造工藝時(shí)，投資回報(bào)率應(yīng)成為一個(gè)重要的考慮因素。

        塑件制造的考慮：

硅膠注塑成型構(gòu)件的產(chǎn)量是重要的考慮因素。如果您預(yù)計(jì)每年需要幾十甚至幾百個(gè)零部件，硅膠注塑可能不適合您。您還應(yīng)該考慮制造，聚合物澆鑄，3D打印或真空/熱成型等其他部件制造工藝，具體取決于部件的幾何形狀。

但是，如果希望大量生產(chǎn)的數(shù)量能夠證明醫(yī)療精密注射模具的初期投資的話，在決定使用什么樣的技術(shù)時(shí)，必須考慮成形配件的形狀。以下是各種醫(yī)用硅膠配件制造技術(shù)的概要和^適合他們的幾何形狀。

硅膠配件的制造過程:

注射成型:壁厚相對(duì)一致的部件，沒有內(nèi)部間隙。

吹塑成型:想象氣球懸掛在空腔中，注入空氣，形成空腔形狀。

真空成型：與注塑有些可以互換，這個(gè)過程從一片加熱的硅膠開始，被抽真空到一個(gè)模型上，并冷卻以形成所需的形狀。

旋轉(zhuǎn)成型:內(nèi)部空隙大的部件。以緩慢但比較有效的方式制小數(shù)量的大型硅膠配件。

加工:由于勞動(dòng)力成本高，用于少量硅膠配件，該過程通常與切割和膠合板相關(guān)，滿足您的要求。