總之，當(dāng)硅膠產(chǎn)品難以脫模時(shí)，不要以更好的脫模劑代替脫模劑，以便于拉拔，或增加脫模劑的使用和使用頻率，過(guò)多的脫模劑容易造成模具表面的污垢，光會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生一定的影響，過(guò)多的脫模劑的使用也會(huì)影響后期絲印、注射油的附著能力。如果上述方法效果不太好，可以考慮在配制材料時(shí)加入適量的內(nèi)脫模劑，但會(huì)增加產(chǎn)品的額外成本。

如何快速脫模硅膠產(chǎn)品

硅膠制品廠知道，一天能做的模塊越多，相應(yīng)的成本就越少。硅膠套的單價(jià)越低，價(jià)格優(yōu)勢(shì)就越明顯。硅膠制品廠貝吉特硅酮產(chǎn)品，以及客戶透露的秘密，硅膠套為了提高脫模速度，有這些方法。

1.硅膠制品廠在精煉原料、加入脫模劑和快速固化劑后，使硅膠套管的流動(dòng)性更強(qiáng)，原200秒的硅膠套管，在相同的溫度和壓力下，可將成型時(shí)間縮短30%。

2.硅膠制品廠調(diào)整機(jī)器的溫度和壓力，通常溫度越高，硅膠套形成的時(shí)間越快，但過(guò)高的溫度也會(huì)產(chǎn)生爆炸邊緣的情況。

3.減少機(jī)器的排氣次數(shù)，排氣模上、下，模具時(shí)速度慢。如果硅樹(shù)脂套不特別復(fù)雜，排氣可以減少兩次。

4.硅膠制品廠在模具上要努力工作，多開(kāi)幾個(gè)卸料罐，讓其余的材料出來(lái)。如果硅膠套管數(shù)量大，可以選擇在大模具上多開(kāi)幾個(gè)孔，以增加各模具的產(chǎn)量。

深圳市嘉杰橡塑有限公司主營(yíng)硅膠管、硅膠發(fā)泡管、醫(yī)用硅膠管、醫(yī)用硅膠制品、液態(tài)硅膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅膠密封制品等各大系列硅膠產(chǎn)品，是廣東深圳地區(qū)專(zhuān)業(yè)集生產(chǎn)、研發(fā)為一體的硅膠制品生產(chǎn)廠家，擁有十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間、液態(tài)無(wú)塵車(chē)間、模壓車(chē)間、擠出車(chē)間，現(xiàn)代化的精密機(jī)器設(shè)備和一體化的科技生產(chǎn)線，廠房面積6000余平方米，60噸/月產(chǎn)能，硅膠產(chǎn)品20余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，用產(chǎn)品說(shuō)話，用實(shí)力證明。